Частые проблемы при сварке электродами и их решение

При сварочных работах даже у опытных сварщиков возникают сложности. Самая распространенная проблема – когда прилипает электрод при сварке. Это происходит, если мастер неправильно поджигает электрическую дугу, не зачищает поверхности детали либо использует в работе расходные материалы несоответствующего качества. Поэтому, кроме соблюдения технологии, важно обращать внимание на качество сварочных электродов.

Почему электрод прилипает к металлу

Залипание может происходить не только по вине сварщика, но также вследствие работы на неотлаженном оборудовании.

Основные причины:

1. неправильно настроен инвертор;
2. ошибки при поджиге;
3. плохая подготовка поверхностей;
4. сварка отсыревшими электродами;
5. нарушение режимов термообработки при прокаливании электродных стержней.

Электроды не варят из-за неправильной настройки инвертора

Если аппарат настроен неверно, стержень будет прилипать к металлу. При трансформаторной сварке с использованием инвертора необходимо отрегулировать сварочные параметры с учетом толщины свариваемых деталей, подобрать расходники с нужными характеристиками.

Залипание также может происходить при прыгающем или слишком низком напряжении в электросети. Перед началом работ нужно посмотреть в паспорте, на какой нижний порог входного напряжения рассчитан конкретный сварочный аппарат. Затем проверить напряжение в розетке с помощью мультиметра.

Если же залипание происходит при достаточно высоком входном напряжении, возможно, имеются большие потери на выходе. Выходные потери приводят к снижению тока и мощности, которых не хватает для создания полноценной дуги и поддержания стабильного горения, в результате чего залипает электрод.

Точки возможных потерь:

1. места подсоединения зажима массы, держателя, быстросъемных клемм;
2. механическое повреждение сварочного кабеля;
3. недостаточное сечение провода;
4. слишком большая длина удлинителя.

Неправильный розжиг электрической дуги

Чтобы электродный стержень не прилипал к металлу при сварке, нужно научиться правильно его поджигать. Если горят электроды, не нужно долго держать раскаленный конец на одном месте. В противном случае в точке соприкосновения металл размягчается и прочно припаивается к кончику стержня.

Опытные сварщики рекомендуют делать поджиг быстрым скользящим касанием, напоминающим чирканье спичкой. Перед подходом к детали и в самом конце чирканья нужно слегка приподнять кончик, чтобы дать возможность дуге разгореться. Этот способ эффективен при сварке на открытых участках со свободным подходом. Если же приходится сваривать детали в труднодоступных местах, розжиг дуги производится легким постукиванием о металл под наклоном в 45–60°.

Подготовка поверхностей

Если все требования соблюдены, но кончик все же прилипает, возможно, поверхности свариваемых деталей слишком загрязнены, не подготовлены. При движении стержня по заржавленной поверхности создается слабый контакт, при котором дуга быстро гаснет. В результате сварщику приходится делать розжиг несколько раз.

Правило: перед сварочными работами необходимо тщательно очистить детали от влаги, ржавчины, пыли и грязи.

Сырые электроды

Наружный слой (электродная обмазка) обладает гигроскопичностью, при длительном хранении в условиях повышенной влажности структура отсыревает и окисляется, впитывает влагу, как губка. При работе с отсыревшим материалом, разжечь дугу становится намного труднее. Но даже если удастся разжечь сырой электрод, он все равно будет залипать в ходе формирования шва.

Признаки большого содержания влаги:

1. неравномерный цвет обмазки;
2. образование характерных светлых пятен на отдельных участках или по всей длине электродного стержня.

Чтобы избавиться от влаги, сырые стержни можно прокалить в электропечи.

Важно: прокаливать электродные материалы нужно не только для просушки. По рекомендации производителей новые изделия перед началом работ также должны проходить термообработку в течение трех часов при t +180°С.

На сайте Магнитогорского электродного завода можно купить высококачественные сварочные электроды, изготовленные с соблюдением всех норм. Материалы длительного хранения содержатся в надлежащих условиях. Наша продукция соответствует действующим стандартам, обладает сертификатами качества сварки НАКС.

фото kdnexpert.ru/

Ответственность за соблюдение авторских и иных прав несет рекламодатель.